99,9 % zentrale Absauglösung für den Schweißrauchabsauger Ksdc-8606b1

Basisinformation

Produktbeschreibung

technische Parameter

Unsere Vorteile:

1. CE-Zertifizierung ist verfügbar.

2. Anwendung für die Entsorgung von kleinen oder mittleren Plasmaschneidrauchen, unter 3 kW Laserschneidrauchentsorgung.

3. Großer Luftstrom, automatische Reinigung, einfache Wartung, Vorprozessor zum Abfangen des Funkens.

4. Gute Teile stellen die Qualität sicher, zum Beispiel Siemens PLC und Überwachungsbildschirm, Filtermaterial von Japan Toray, Sprühpulver von AKZO Nobel usw.

5. Das hervorragende Gehäuse- und Strukturdesign stellt sicher, dass die Maschine langlebig ist.
Anwendung

Arbeitsprinzip

Mit Staub beladene Dämpfe werden durch die durch den Betrieb des Ventilators erzeugte Saugkraft in den Absauger gesaugt. Mit dem Deflektor wird die Strömungsgeschwindigkeit der Dämpfe verlangsamt, die Funken werden gekühlt, abgetrennt und setzen sich dann im Staubsammler ab. Feiner Rauch und Staub gelangen in den Filterraum und werden von der Filterpatrone gefiltert. Die Filterpatrone ist mit einer PTFE-Folie beschichtet, die gleichmäßige Poren aufweist, eine gute Luftdurchlässigkeit aufweist und Stäube an ihrer Oberfläche herausfiltert. Gereinigte Luft gelangt in das Innere der Filterpatrone und wird dann direkt in die Werkstatt oder über eine Rohrleitung aus der Werkstatt abgeleitet.

Haupteigenschaften
Das Zentralsteuerungssystem implementiert eine Echtzeitüberwachung und -analyse einer Reihe wichtiger Parameter der im Betrieb befindlichen Geräte und zeigt diese auf dem Display an. Außerdem verfügt es über eine Selbstdiagnosefunktion, die automatisch abnormale und fehlerhafte Zustände im Betrieb der Geräte anzeigt. Die Leistung des zentralen Staub- und Rauchreinigungssystems wird durch ein SPS-Steuerungssystem gesteuert.

Der zentrale Rauch- und Staubreiniger ist ein Serienprodukt, das vom Unternehmen auf der Grundlage der Anforderungen unterschiedlicher Standortbedingungen erforscht, entwickelt und entworfen wurde. Die Struktur der integrierten Einheiten ist kompakt und sinnvoll konzipiert. Es wurde eine komplette Reihe von Spezifikationen entwickelt, um den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen vor Ort gerecht zu werden, egal ob es sich um große Schweiß- oder Schleifbetriebe oder Schweißzentren, Roboterschweiß-Produktionslinien, Plasma- oder Laserschneid-Stanz-Produktionslinien handelt passendes Produktmodell finden.

Die Funktionalität eines Filters liegt im Material des Filterelements. Das Filterelement von Kaisen wurde speziell für die Reinigung von Rauch und feinen Partikeln entwickelt, die beim Schweißen und Schneiden entstehen, und löste das Problem dieser Branche mit geringer Filtrationsgenauigkeit und Verstopfung des Filterelements. Und die Außenfläche der Kartusche ist durch eine Wärmebehandlung, ein spezielles Verfahren, mit einer Schicht aus PTFE-Folie bedeckt. Die Kartuschenwand hat eine dünne Struktur und eine hohe Festigkeit, und die Oberflächenfilmschicht weist sehr gleichmäßige Poren auf, wodurch eine Netzwerkstruktur mit einem Bohrungsdurchmesser von 0,1 Mikrometern entsteht

An der Stelle, an der ein wenig Ölnebel verunreinigt ist, verdünnt das spezielle Sprühgerät des Unternehmens nicht nur den Ölnebel und verhindert, dass sich der Staub an der Filteroberfläche festsetzt, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer des Filters führt, sondern spielt auch eine Rolle bei der Brandverhütung.

Zertifizierung

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