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Gießerei-Gießmaschine für Formlinie

Gießerei-Gießmaschine für Formlinie

Gießmaschine der Suzhu PU-Pro-Serie a) Vier Freiheitsgrade A, X, Y, Z; b) Die vom Schwerpunkt angetriebene Kippstruktu;
Basisinformation
ZertifizierungRoHS
TypSandguss
Farbegemäß der Anforderung des Kunden
WarenzeichenSuzhu
HerkunftSuzhou, China
HS-Code8477101090
Produktionskapazität20 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung

Gießmaschine der Suzhu PU-Pro-Serie

a) Vier Freiheitsgrade A, X, Y, Z;
b) Die vom Schwerpunkt angetriebene Kippstruktur;
c) Jede Achse wird durch einen Servoantrieb angetrieben. Stellen Sie beim Gießen sicher, dass die Position des virtuellen Kipppunkts der Pfanne unverändert bleibt, um ein Kippgießen zu ermöglichen.
d) Während des Gießens kann die Z-Achse separat angetrieben werden, um eine geringere Gießhöhe zu erreichen und die Füllqualität bestmöglich sicherzustellen;
e) Ausgestattet mit einer Wägezelle, um die Menge des gegossenen Metalls zu reduzieren;
f) Ausgestattet mit optischen Sensoren zur Optimierung des Gießvorgangs;
g) Vollständige Aufzeichnungen über die Gießproduktion;
h) Der Gießvorgang ist automatisiert und die Wiederholgenauigkeit ist hoch;
i) Ausgestattet mit einem Durchflussinkubationsgerät;
j) Optionaler Rollentisch-Zuführmodus und rotierender Paketwechselmodus;

 

MGM-PU-250 automatisch gießen
- Automatisches Lippenausgießen – kameragesteuert
Der Gießautomat MGM-PU wird in Deutschland hergestellt und ist für den vollautomatischen Betrieb geeignet.
Das Design des Auto-Ladle Pour MGM-PU ist kompakt und ermöglicht einen freien Zugang und ein sicheres Absetzen der Pfanne auf die Wechselrollenbahn per Kran oder Gabelstapler. Der automatische Pfannenwechsel gewährleistet eine stabile Fixierung des Pfannenplatzes in der Maschine. Elektro-Servomotoren führen alle Bewegungen aus und sorgen für kontinuierlich präzises Arbeiten.
Die Pfannen sind mit einer manuellen Kippvorrichtung ausgestattet, die das Zurückkippen der Pfanne zum Schlackenabstich ermöglicht.
GJV-Modifikation in der Pfanne ist möglich.
Das Pfannendesign (Teekannentyp) ermöglicht einen gleichmäßigen und zuverlässigen Fluss von flüssigem Metall in die Form, wobei sich die Pfanne um die Pfannenpunktachse dreht und
Halten Sie den Abstand zwischen Pfannenpunktachse und Form (Gießhöhe) während des Gießvorgangs stabil.

Pfannenkapazität 800 kg - 3000 kg
Gießgeschwindigkeit bis zu 20 kg/Sek
Pfannentransport per Kran oder Gabelstapler
Automatische Ausgießkontrolle
Die automatische Befüllung der Form mit flüssigem Eisen erfolgt durch visuelle Kamerakontrolle des Gießstrahls und des Gießspiegels im Angussbecher sowie durch permanente Messung des Gießgewichts mit Wägezellen. Die Gießtemperatur wird permanent durch berührungslose Pyrometer (Typ Keller MSR etc.) überwacht.
Um eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten, werden für jede gegossene Form die wichtigen Parameter wie Gießgewicht, Gießzeit, Gießgeschwindigkeit, Gießbeginn/-ende, Gießtemperaturbereich usw. gespeichert.
Weitere Merkmale sind die präzise kontrollierte Zufuhr von Impfmaterial und das synchronisierte Ausgießen während der Bewegung der Gießlinie.

 

Gießkran
- mit automatischer Bodenschüttung, fahrbar
und Positionierung über Gusslinien
Für das automatische Ausgießen großer Formen, die in Gießlinien stehen, hat SUZHU ein spezielles automatisches Ausgießen mit Bodenpfannen mit Stopfenstangen entwickelt und in Betrieb genommen. Bei Guangdong FUWA Engineering Machinery arbeitet das automatische Bodenpfannengießen mit Kolben von 2500 x 900 mm bei einer Produktivität von 42 kompletten Formen pro Stunde. Das System dient zum Gießen von Stahl und Sphäroguss mit einer 10-Tonnen-Bodengießpfanne.
Mittels Deckenkran wird die Bodengießpfanne in den beweglichen Gießkran eingesetzt. Der Gießkran klemmt die Stopfenstange der Gießpfanne und bewegt den Stopfen entsprechend dem kontrollierten Gießvorgang hydraulisch, wodurch die Gießstelle am Boden der Gießpfanne geöffnet oder geschlossen wird. Die Pfanne stützt sich auf Gewichtszellen; das verbleibende Metallgewicht in der Pfanne wird berechnet.
Datenübertragung zum Betonierkran
Der Gießkran wird mit SPS-Steuerung und Netzwerkverbindung zur Formanlage ausgeführt und erhält von der Formanlage Informationsdaten für die aktuelle und die nächste zu gießende Form: - die Position des Angussbechers
- Gießgewicht (Ziel)
- Gießtemperatur (Soll)
Automatische Positionierung
Der Gießkran ist in einer oder zwei Gießlinien entlang der Formen beweglich und ermittelt seine Position über den Formen durch Wandler.
Automatischer Ausgießvorgang
Die Verschlussstange der Gießpfanne wird automatisch geöffnet, nachdem die Gießpfanne über der nächsten Gussform positioniert wurde.
Kameras steuern den gesamten Gießprozess, indem sie durch Bildverarbeitung den Metallgehalt im Gießkanal analysieren.
Die Infrarotmessung kontrolliert die Gießtemperatur.
Datenübertragung vom Betonierkran

 

Das Prozessleitsystem überträgt Gießdateninformationen an das Datennetzwerk der Gießerei oder an die Formanlage über: - Pfannennummer
- Ausgießgewicht (wirklich)
- Gießtemperatur (wirklich)
- Gewicht des verbleibenden Metalls in der Pfanne.

 

Unternehmensprofil


Die Suzhou Suzhu Foundry Machinery Manufacture Company Ltd. basiert auf dem 1962 gegründeten Unternehmen Suzhou Foundry Machinery Works, dem ältesten chinesischen Hersteller von Gießereiausrüstung. Im Jahr 2009 zog das Unternehmen nach der Privatisierung in die High-Tech-Entwicklungszone von Suzhou mit neuen Design- und Produktionsanlagen. Mit seiner hervorragenden Erfahrung in der Gießereibranche seit mehr als 50 Jahren hat sich SUZHU zum führenden Unternehmen für Gießereien entwickelt

 

FAQ:

1. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
Wir sind ein professioneller Lieferant für die Herstellung von Gussmaschinen
2. Wie kann ich Muster erhalten?
Da Gießmaschinen zu kundenspezifischen Produkten gehören, können wir Lösungen und Kundenfälle sowie Kundenbesuche anbieten.
3.Was ist Ihr internes Qualitätskontrollgerät?
Wir haben ISO 9001-2000 bestanden, verfügen über ein strenges Verarbeitungs- und Qualitätskontrollsystem sowie einen vollständigen Satz an Inspektionseinrichtungen und -instrumenten.
4.Dediziert, Kunden rund um die Uhr technischen Support, Ersatzteile und andere Dienstleistungen zu bieten
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