Gießerei-Harzsandmischer/harzbeschichteter Sandguss/Harzsand-Produktionslinien-Behandlungsprozess

Basisinformation

Modell Nr.	Z94
Transportpaket	Holzkiste oder Akt
Spezifikation	EC & ISO
Warenzeichen	BESTECH
Herkunft	Qingdao
HS-Code	8474809090
Produktionskapazität	100 Sätze

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Einführung einer Produktionslinie für die Verarbeitung von harzbeschichtetem Sand

Produktionslinie für beschichteten Sand. Unter beschichtetem Sand versteht man Formsand oder Kernsand, dessen Oberfläche vor dem Formen mit einer Schicht aus ausgehärtetem Harzfilm bedeckt wird. Der heißbeschichtete Sand wird hergestellt, indem der Sand auf eine bestimmte Temperatur vorgewärmt wird, Harz zum Schmelzen hinzugefügt wird, gerührt wird, um das Harz auf der Sandoberfläche zu beschichten, wässrige Urotropinlösung und Gleitmittel zugegeben werden, abgekühlt, zerkleinert und gesiebt wird. Wird für Stahl- und Eisengussteile verwendet. Der Produktionsprozess der Produktionslinie für warmgewalzten beschichteten Sand wird wie folgt kurz beschrieben: Rohsand wird mit einem Hebezeug in einen neuen Sandeimer gehoben und gelangt dann nach der Quantifizierung in eine Heizung zum Erhitzen. Wenn die Temperatur den Anforderungen entspricht, wird der Sand in den Sandmischer entladen und das Harz manuell hinzugefügt. Nachdem die Filmbeschichtung abgeschlossen ist, wird die wässrige Lösung von Urotropin als Härtungsmittel automatisch aufgesprüht und anschließend wird Calciumstearat als Isoliermittel hinzugefügt. Nach dem automatischen Blasen, Kühlen und Zerkleinern wird er auf ein Kühlsieb entladen und nach der Grobsiebung, Kühlung und Feinsiebung zum erneuten Abkühlen in einen sekundären Kühlsandeimer gehoben, sodass der beschichtete Sand direkt verpackt werden kann. Der von der Produktionslinie für heißbeschichteten Sand hergestellte beschichtete Sand weist die Eigenschaften einer guten Fließfähigkeit, einer guten Hitzebeständigkeit, einer guten Verschleißfestigkeit und einer guten Feuerbeständigkeit auf, sodass die daraus hergestellten Gussteile auch die Vorteile einer hohen Festigkeit, einer hohen Temperaturbeständigkeit und einer geringen Ausdehnung aufweisen und gute Verarbeitungswirkung.

Der Produktionsprozess der thermisch beschichteten Sandproduktionslinie wird wie folgt kurz beschrieben: Der Rohsand wird mit einem Hebezeug in einen neuen Sandtrichter gehoben und gelangt dann nach der Quantifizierung in die Heizung zum Erhitzen. Wenn die Temperatur die erforderliche Temperatur erreicht hat, wird es in den Sandmischer abgelassen und das Harz manuell hinzugefügt. Nachdem die Beschichtung abgeschlossen ist, beginnen Sie mit dem Aufsprühen der wässrigen Lösung des Härters Urotropin. Dann das Trennmittel Calciumstearat hinzufügen, automatisch blasen, abkühlen und zerkleinern und dann in das Kühlsieb entladen. Nach der Grobsiebung, Kühlung und Feinsiebung wird es in den sekundären Kühlsandbunker gehoben, dort erneut abgekühlt und kann direkt verpackt werden. Filmsand. Die Produktionslinie für thermisch beschichteten Sand zeichnet sich durch gute Fließfähigkeit, gute Verschleißfestigkeit, gute Feuerbeständigkeit und gute Hitzebeständigkeit aus. Daher weisen die hergestellten Gussteile auch die Vorteile einer hohen Festigkeit, einer hohen Temperaturbeständigkeit, einer geringen Ausdehnung und einer guten Verarbeitungswirkung auf.

Modell	ZH600	ZH750	ZH850
Maximale Abmessungen des Streichblechs (mm)	780*600	800*780	980*800
Maximales Sandkerngewicht (kg)	15	20	20
Heizmodus	Elektroheizung	Elektroheizung	Elektroheizung
Montageleistung (kW)	Je nach Größe der Form einstellen	Je nach Größe der Form einstellen	Je nach Größe der Form einstellen
Sandbehältervolumen (kg)	200	200	300

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