Automatische Last 3 kW Rohr-Rohr-Winkelkanal CNC-Laserschneidemaschinenausrüstung

Basisinformation

Produktbeschreibung

Automatische Last 1 kW 1,5 kW 2 kW 3 kW Rohrrohrwinkelkanal CNC-Laserschneidemaschinenausrüstung

1. Das 16-25-mm-Maschinenbett ist aus einer ganzen Stahlplatte mit Wärme- und Alterungsbehandlung geschnitten und im italienischen COLGAR-Bearbeitungszentrum mit hoher Präzision, guter Stabilität und ohne Verformung gefräst. Das Bett wird in einen Ofen gestellt, um es auf 600 Grad zu erhitzen und die Temperatur eine Woche lang auf 200 Grad zu halten, und dann zum natürlichen Abkühlen herausgenommen. Der Vorgang dauert etwa 15-20 Tage.
   
   
2. Die X-Achse ist eine freitragende Struktur: einteiliges Design, das die Schnittstabilität gewährleistet, kein Wackeln. Und es wird von einem hochpräzisen CNC-Fräszentrum gefräst.
   

   

3. Das vordere Zentrierfutter ist mit einem 4,5-kW-Yaskawa-Servo und einem France Motovario-Untersetzungsgetriebe ausgestattet. Die Rotationsgeschwindigkeit kann bis zu 120 U/min betragen und der Klemmdruck ist einstellbar. Zwei Klemmenpaare können gleichzeitig bewegt werden, um Rohre aller Art zu befestigen. Das Spannfutter verfügt über drei Ebenen zur Aufnahme von Rohren und Leitungen mit einem Durchmesser von 20–220 mm.
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5. Materialentladung: 5 Stück automatisch verstellbare pneumatische Trägerradhalterungen, geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser von 20–220 mm, um aufgrund ihrer Biegung eine längere Genauigkeit der Rohrschelle zu gewährleisten. Die Größe der Trägerradhalterung ist mit der Markierungsskala einstellbar. Wenn Sie das Rohr anheben müssen, hebt sich die entsprechende Radhalterung. Wenn sich die X-Achse dem entsprechenden Rack nähert, fällt sie automatisch nach unten, um Störungen zu vermeiden. Das Entlade-Zuführsystem ist außerdem mit einer pneumatischen Trägerradhalterung ausgestattet. Wenn das benötigte Material angehoben ist, fährt der entsprechende Materialträger hoch. Wenn der Schnitt abgeschlossen ist, fällt der entsprechende Träger automatisch herunter und der Materialaufnahmehalter verfügt über eine automatische Wendefunktion.
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7. IPG-Laserschneidkapazität

8. RESONATOR IPG	YLS-1KW	YLS-2KW	YLS-3KW	YLS-4KW	YLS-6KW
   Leistung (W)	1000	2000	3000	4000	6000
   Empfohlene Kühlleistung (kW)	2,1	4,2	6,4	8,5	12,6
   Elektrische Versorgung (kW)	3,1	6,1	9,1	12,1	18,2
   Maximale Blechdicke:
   Stahl (mm)	10	15	20	20	25
   Edelstahl (mm)	4	8	12	15	20
   Aluminium (mm)	2	6	12	12	15
   Messing (mm)	2	4	6	8	10
   Kupfer (mm)	2	4	6	8	10

Leistungsfähigkeit moderner Rohrschneidemaschinen

Lasermaschinen sind relativ neu in der Metallumform- und -verarbeitungsindustrie und werden zum Trennen eingesetzt. Abschrägung (3D-Laserkopf); und Schneiden von Schlitzen, Löchern, Kerben und anderen Merkmalen jeder erdenklichen Größe und Form in Rohre und Leitungen. Sie werden am häufigsten zum Schneiden des bevorzugten Materials der Fertigungsindustrie, Weichstahl, verwendet und eignen sich auch zum Schneiden von Edelstahl, Aluminium und Titan.

Laser-Rohrschneidemaschinen für allgemeine Fertigungsarbeiten nehmen in der Regel Rohrlängen von bis zu 12 m auf und sind mit Lastschlitten ausgestattet, die große Rohrbündel aufnehmen können.

Es kann Informationen im CAD-Format akzeptieren und die Informationen zum Verschachteln von Teilen und zum Entwickeln von Schnittsequenzen und -pfaden verwenden.